Όποιος έχει έρθει σε επαφή με τη βιομηχανία σιλικόνης γνωρίζει τη διαδικασία δευτερογενούς βουλκανισμού. Συγκεκριμένα, αναφέρεται στο προϊόν πυριτικής πηκτής το οποίο έχει παρασκευαστεί με ανάμιξη πίεσης υψηλής πίεσης μετά από προσθήκη κάποιων προσθέτων στο σίλικα ζελ, και στη συνέχεια τοποθέτηση του προϊόντος σε ειδικό φούρνο. 180 βαθμούς - 200 μοίρες 2-3 ώρες ψησίματος, αυτή η διαδικασία ονομάζεται δευτερογενής βουλκανισμό, τότε γιατί αυτή η δευτερογενής βουλκανισμό, ποιος είναι ο ρόλος;
Ο ρόλος της δευτερογενούς βουλκανισμού, όταν η σίλικα ζελ βουλκανίζεται με υπεροξείδιο, η αποσύνθεση του υπεροξειδίου αρχίζει την αντίδραση του πολυμερούς για να σχηματίσει χαμηλού μοριακού βάρους ενώσεις όπως το βενζόλιο και το βενζοϊκό οξύ. Η παρουσία κολλοειδούς πήγματος διοξειδίου του πυριτίου θα επηρεάσει τις μηχανικές ιδιότητες της πηκτής οξειδίου του πυριτίου και το πήγμα πυριτίας δεν συνδέεται επαρκώς στο στάδιο σχηματισμού ελαίου. Είναι απαραίτητο να υποβληθεί σε δευτερογενή βουλκανισμό για να αυξηθεί η πυκνότητα, η αντοχή εφελκυσμού, η ελαστική σκληρότητα και ο βαθμός διόγκωσης του πήγματος πυριτίας. Εάν η απόδοση του δευτερογενούς βουλκανισμένου σίλικα ζελ δεν επηρεάζεται, δεν μπορεί να επιτευχθεί ένα προϊόν με καλύτερη απόδοση. Ο δευτερογενής βουλκανισμός μπορεί να διαφέρει ανάλογα με τις παραμέτρους του προϊόντος, η οποία σχετίζεται με διαφορετικά προϊόντα.